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65mn弹簧钢介绍
化学成分
力学性能
热处理规范
焊接性能 编辑本段65mn弹簧钢介绍
标准:GB/T 1222-1984 ●特性
及适用范围: 65Mn弹簧钢,锰提高
淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表
面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合
力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回
火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座
垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气
门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝
冷卷螺旋弹簧。
65Mn弹簧钢(6张) 65mn 强度.硬度.弹
性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感
性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向
。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,
焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径
达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环
。高耐磨性零件,如磨床主轴.弹簧卡头.
精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套
环.铁道钢轨等编辑本段化学成分
●化学成份: 碳 C :0.62~
0.70
65Mn弹簧钢
硅 Si:0.17~0.37 锰 Mn:0.90~
1.20 硫 S :≤0.035 磷 P :
≤0.035 铬 Cr:≤0.25 镍 Ni
:≤0.30 铜 Cu:≤0.25编辑本段力
学性能
●力学性能: 抗拉强度 σb
(MPa):≥980(100) 屈服强度 σs
(MPa):≥784(80) 伸长率 δ10 (%)
:≥8 断面收缩率 ψ (%):≥30
硬度 :热轧,≤302HB;冷拉 热处理,≤
321HB编辑本段热处理规范
●热处理规范及金相组织: 热
处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火
540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
金相组织:屈氏体。 ●交货状态
:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货
,冷拉钢材以热处理状态交货。 ●
供货规格: 盘圆:Φ5.5~16mm
轧材:Φ120~150mm 锻材:Φ160
~450mm 65Mn密度 65Mn密度 ρ
=7.81克/立方厘米,该钢可以冷轧成钢板
、钢带和钢丝,制作弹簧。65Mn也可以制
作成如钳工的凿子、划针等工具。65Mn钢
可制作一般截面尺寸为8~15mm左右的小
型弹簧如各种小尺寸扁、圆弹簧,底垫弹
簧、弹簧发条。编辑本段焊接性能
氩弧焊对焊工艺 为了减小电极
的消耗,选择直流正接进行线材的对焊试
验,即选用直流电源,线材接电源的正极
,钨极接电源的负极。 含1%或2%氧
化钍的钨极发射电子效率高,电流承载能
力好,且抗污染性能好,引弧容易并且电
弧比较稳定。为了便于操作,选择直径为
2 mm的较细的钍钨极,并且电极前端磨尖
。 由于氩气较低的电弧电压特性对
于薄板和线材的手弧焊特别有益,因此选
择氩气做保护气体。 试验选用直流
手工氩弧焊机,焊接前,将钢丝两端头仔
细磨平,为防止焊点产生气孔,用丙酮将
端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放
在平整洁净的对正板上(图1),使两端
头对正,接头处不留间隙,用压铁压住接
头两侧。将线材接焊机正极,钨极接负极
,分别将电流调至20 A,15 A,10 A,8
A进行焊接。焊接时,在接头旁边引燃点
弧并使之燃烧稳定,将电弧移至接头处使
接头金属熔化后迅速将电弧熄灭,同时轻
微施加顶锻力,冷却后即完成焊接过程,
焊接过程中不使用填充焊丝。 试验
发现,当焊接电流为20 A时,电弧燃烧剧
烈,接头处金属飞溅严重,焊点塌陷严重
。当电流调至15 A时,电弧燃烧较平稳,
熔池飞溅少,但焊缝仍有塌陷。但电流降
至10 A时,引弧容易,电弧燃烧稳定,焊
缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10 A
时,用数码相机在Leica MZ6型体视显微
镜下拍下的焊接接头形状。可以看出,接
头的圆柱度较好,将其打磨后能满足线锯
的要求。当电流调至8 A以下时,引弧困
难且电弧不稳定,难以完成焊接过程。
焊接接头试验 由于65Mn钢具有